高效包衣機
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- 商品名稱: 高效包衣機
1.滾筒采用符合GMP要求的不銹鋼材料制造；滾筒內外表面打磨光亮，無死角、尖角、不積垢、易清洗、不會產生污染，開門處設有有機透明玻璃，包衣過程清晰可見。
一、產品特性：
1.滾筒采用符合GMP要求的不銹鋼材料制造；滾筒內外表面打磨光亮，無死角、尖角、不積垢、易清洗、不會產生污染，開門處設有有機透明玻璃，包衣過程清晰可見。2.包衣操作程序在密封狀態(tài)下進行，進風經(jīng)過初、中、過濾裝置，凈化空氣潔凈度符合10萬級要求。
3.風機主機在空轉中噪聲聲壓不大于75db(A)，熱風機、排風機在主機處產生的背景噪聲聲壓不大于75db(A)。
4.排風裝置有除塵集灰機構，對主機包衣滾筒工作區(qū)保持負壓，外排氣體符合GMP要求。
5.系統(tǒng)采用按鍵或PLC控制（訂貨時確認）。
二、設備的組成：
整機有：主機、熱風機、排風機及噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)主要部分組成。1.主機是包衣機的主要工作間，內有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門上裝有活動桿，桿端裝有可調介質噴槍（10型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍），噴槍能自動頂針。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調速機，滾筒的兩邊設熱風進風風道與排風風道，風道均安裝初、中、過濾器，確保進入工作間的熱風級別達到10萬級以上。
2.熱風機是主機的熱源供應系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時由熱風機強制送入包衣機的工作間供主機生產之用。
3.除塵排風機由離心通風機、集灰袋濾器、集灰抽屜等組成。主要是通過排風機的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負壓狀態(tài)，再經(jīng)過無紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合“GMP”之要求，期間除塵排風機的功率大于熱風機的功率。
4.系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）安裝在包衣機的主機上部，是整套設備電器的控制系統(tǒng)。全程控制、設定、顯示整套機組的工作狀態(tài)。
三、技術參數(shù)：
型號
BG-10
BG-75
BG-150
生產能力（最大kg/次）
10
75
150
滾筒調速（r/min）
0-35
0-27
3-27
主電機功率（kw）
0.18
1.1
2.2
熱風機功率（kw）
0.12
0.75
2.2
排風機功率（kw）
0.32
4.0
5.5
高效包衣機操作規(guī)程：
一、 設備的安裝：
（一）、安裝準備工作：
1.設備在安裝前應仔細閱讀說明書。
2.安裝前應對設備機件進行清洗去污。
3.安裝設備的地面應平整、需有一定的承載和盡可能防震。
4.應使用水平儀進行縱、橫方向反復測量調整底腳、地腳螺栓，使主機、熱風機、排風機保持水平，并使每個地腳均勻受力。
（二）、主要設備的安裝要求：
1.主機的后側離墻至少0.7m-1.2m、兩側離墻1-1.2m位置，便于操作通行及其他作業(yè)。
2.右側應為熱風間，該間應裝有空氣過濾器的窗戶與外界相通，熱風機應離墻至少0.8m-1.2m。
3.送風機、排風機間應離開主機房，不能與主機同室。
4.熱風機與主機不能相距太遠，以防熱能消耗。建議主機和熱風機間距在1.5-2.0m之間，用方、圓形接管按尺寸配作、接管處應加墊圈，熱風機的過濾器取出口應與墻面保持0.8m距離，以便換過濾器。
5.排風管用方、圓管接洽并加墊圈，排風機與管道之間應設有軟接一個，以免排風機的振動損壞管道及主機。排風機要高于主機安裝位置，排風機必須不受雨淋、受潮和水浸及其他腐蝕，以防排風機損壞和電機故障。
6.壓縮空氣的連接應將凈化的氣源接到包衣機的工作室右側壁上，分配兩個接頭。
7.電源安裝：因為包衣機的主要工作間要防爆，室內電源系統(tǒng)須設地下管路（管槽），用管道引線配置到相應的位置上，總電源引線為三相四線、電流50A（建議在主機右側）配防爆總開關一把。
二、使用說明：
1.開機前做好主機、輔機的清洗、清潔工作，先用常用水后用純水，按固體制劑工藝要求處理。接通電源開啟前把機器檢查一遍，有無異常情況，尤其要檢查有無漏電現(xiàn)象。
2.試運行（按鈕進入手動狀態(tài)），依次分別按主機、熱風、排風機進行空載運行，檢查有無異常。
3.配置包衣溶液處方：
①按各自的包衣配方進行溶劑操作。先把計算量的溶液裝入料桶（選配）內，開啟攪拌泵，再把包衣劑適量地逐步加入料桶攪拌，須持續(xù)45分鐘直到包衣劑完全溶解為宜。
②調整噴槍待用：噴槍噴液要求霧化狀態(tài)，噴出的液霧成微弧形為宜。根據(jù)片芯干燥情況控制噴液量的多少。包衣操作過程中不能出現(xiàn)相互粘片現(xiàn)象。片芯滾動到下端應不粘片為宜。
4.包衣機工作狀態(tài)：
①主機正常工作狀態(tài)為負壓，由送風機和排風機的風門控制。
②排風溫度控制在80℃，片芯實際溫度45-50℃進行包衣。
③主機預熱4-6 r/min，正常噴漿15 r/min左右。
④包衣過程中常出現(xiàn)片芯溫度不夠、噴液量大或噴槍不噴液，這時須控制液量，用硬物輕壓噴槍嘴心。
⑤包衣效果判斷，片芯要形成一層膜，不能有花片等，要均勻顏色一致。
⑥出料要安裝好出口，主機低速運轉出片。
⑦每鍋包衣時間在2小時30分鐘至3小時左右（時間與包衣品種和經(jīng)驗關系較大）。
⑧BG系列各型最多裝片量每次：10型10kg，80型80kg，150型150kg
⑨包衣過程中如果停電，可將藥片用手工取出并涼開，待下次再包。
5.包衣劑用量：
① 胃溶型片劑包衣用量為片芯的2-3％
② 腸溶型片劑包衣用量為片芯的5-8%
③ 深顏色的中藥類為3-5%
其具體用量要視包衣顏色的深淺、類型和片劑大小等關系因素而決定。
三、系統(tǒng)操作：
1.將需包衣的片芯倒入滾筒內關上操作門。
2.打開電源主開關，此時觸摸屏亮、顯示畫面。
3.設定加熱溫度（80℃）
4.打開排風機、啟動變頻器、主機包衣滾筒設定值運轉。
5.打開加熱，此時加熱系統(tǒng)開始工作。（注意：送風機開后方能啟動加熱）
6.加熱溫度達到設定值后，啟動噴槍噴霧。（該噴槍由獨立的兩路壓縮空氣控制，控制氣、霧化氣，控制氣控制槍的開關，霧化氣除霧化包衣介質外，還可以對霧化扇形角度進行調節(jié)，在使用時根據(jù)需要可適當調節(jié)后固定）。
7.工作中可打開照明開關，觀察霧化角度與效果。
8.啟動噴槍應同時啟動引風機，并注意溫度顯示，適當調節(jié)引風機風門，以防止引風量過大，使工作室熱空氣降低而影響效果。
9.該型設備包衣工作時間每次量約為2.5-3小時，在此間內應注意觀察包衣效果（具體根據(jù)操作中控制）。
10.振動機在工作中不須經(jīng)常開動，一般在收粉前和關機前使用即可。
11.藥片工作完成后，關閉送料系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，將主機啟動設定為反轉，此時，成品片芯根據(jù)包衣滾筒的軌跡緩緩卸出經(jīng)快接口裝入容器內，使筒內沒有藥片，最后關閉送風機停止傳動。
12.操作結束后，全系統(tǒng)出料，關閉送風機進行工作室清理，結束后，關閉照明，恢復主畫面，此時。關閉鑰匙開關、切斷電源。
13.打開排風上門板，卸下回收布袋進行清理，再打掃工作室粉料，完工后裝上布袋、關閉門板。
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