三輥蜜丸機
所屬分類:
服務(wù)熱線:
- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: 三輥蜜丸機
特點:1、集光電一機械于一體,實現(xiàn)蜜丸生產(chǎn)自動化、科學(xué)化、高效環(huán)保; 2、本機之精典是:制丸克重差異符合國家藥典的規(guī)范;
特 點:
1、集光電一機械于一體,實現(xiàn)蜜丸生產(chǎn)自動化、科學(xué)化、高效環(huán)保;
2、本機之精典是:制丸克重差異符合國家藥典的規(guī)范;
3、成品與藥頭自動分流無需篩選;
4、接觸藥物的部位和整體封閉的材料為不銹鋼;
5、整體造型美觀無污染、易清潔、易維修、經(jīng)久耐用、操作方便;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
整機由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成。
1、從合坨機取來的中成藥蜜坨,首先由本機的螺旋推進器擠出藥條供搓丸部分用。
2、本機的臥式螺旋推進器為不銹鋼所制,推進器由箱體、不等矩螺旋、一對攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成。調(diào)速電動機,經(jīng)傳動鏈驅(qū)動螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動,從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,傳到螺旋并沿螺旋面向前推進,從出條嘴里連續(xù)擠出藥條。擠制3、6、9克藥條的流速必須相同,必須改變流量和壓力,所以本機采用調(diào)速電機平滑地改變推進器螺旋的轉(zhuǎn)速,即可實現(xiàn)。
3、擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。傳條采用懸滾式輸送機,根據(jù)藥條的特性和工作方式而專門設(shè)計的一種專用輸送設(shè)備,它由一組滾穿過長方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間,軸承座兩端固定在機架上,經(jīng)傳動鏈驅(qū)動這組滾轉(zhuǎn)動,順著藥條前進的方向滾動。懸滾托著藥條行進,懸滾的線速度與藥條的流速相匹配,懸滾套的四氟管表面光滑,使藥條在輸送過程中不變形不粘藥,為搓出的蜜丸克重差異符合國藥典的規(guī)范而奠定了基礎(chǔ)。藥條首端進入光電管受光區(qū),電氣機械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端,順勢將斷條從懸滾上推下來。后續(xù)藥條已在懸滾上行進。懸滾連續(xù)輸送藥條,以供搓丸部連續(xù)工作。
4、切條的機械手是光電執(zhí)行器,由PLC集成電路、電氣控制氣缸、光電管、電磁鐵等組成。當(dāng)懸滾輸送的藥條首端進入光信號區(qū)時,藥條光射到光電管PN結(jié)上,光信號轉(zhuǎn)化的電信號導(dǎo)通PLC,驅(qū)動機械手的不銹鋼刀,沿直行上下軌跡的直線部分向前運動,運動中切斷藥條,順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回,結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭,離合器從主輪分開,機械手回到停歇位置,致此機械手完成一次切條送條任務(wù)。等待后續(xù)藥條光信號的指令,機械手如此間歇工作。
5、機械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動輥和托輥托住藥條,動輥推著藥條向定輥滾動,動輥與定輥間距逐漸縮小過程中,藥條被逐漸地等分切斷,每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對旋轉(zhuǎn),漸漸被搓成圓光亮的藥丸,通過PLC時間控制切搓時間,到時自動打開,藥丸吐出,藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成一次搓丸任務(wù)。等待后續(xù)藥條延時光信號的指令,再繼續(xù)搓丸。當(dāng)更換3、6、9克輥和出條嘴,即可自動制丸。
技術(shù)參數(shù):
制丸規(guī)格:3g(16mm)、6g(19mm)、9g(22mm)
電 源:380V 4Kw
理論生產(chǎn)能力:
3g:約13000-15000丸/h
6g:約10000-11000丸/h
9g:約9000-10000丸/h
實際生產(chǎn)能力:
3g:約7000-8000丸/h
6g:約6000-7000丸/h
9g:約5000-6000丸/h
外形尺寸:140×60×130cm
重 量:360Kg
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